桌面式自动灌胶机
功能特点
1、按钮加中英文操作界面，易学易懂。
2、比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可。
3、出胶量稳定，不漏滴胶。
4、按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水。
5、双料桶设计，A 胶和 B 胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化。
6、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象。
7、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警。
8、带有一键清洗功能，清洗简便快捷。
9、具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。
10、节省人工，一台设备可达传统 2—4 人的产量。
应用范围
- 视频展示
- 设备参数
- 使用说明
- 功能特点
-
- 商品名称: 桌面式自动灌胶机
- 应用: 适用于电子电器、光电电感、电子元器件、汽车、五金等行业
- 首页功能特点: 1、按钮加中英文操作界面，易学易懂。 2、比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可。 3、出胶量稳定，不漏滴胶。 4、按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水。 5、双料桶设计，A 胶和 B 胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化。 6、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象。 7、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警。 8、带有一键清洗功能，清洗简便快捷。 9、具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。 10、节省人工，一台设备可达传统 2—4 人的产量。
自动灌胶机是在完成 AB 胶自动配比自动混合的前提下加装机械手进行自动灌注，可对排例好的产品进行自动灌胶,胶水和固化剂实现自动配比、自动混合,自动打出。A/B 胶水的配比与计量全部采用高进度计量泵加马达来实现精准的配比和出胶量，不受气压影响。机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象，改进了客户原有的手工生产工艺.节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力！
-
名称
参数
桌面式自动灌胶机
HT-85407
启动方式
启动按钮
工作范围
X400*Y400*Z100（行程大小可选）
移动速度
300mm/ses
计量方式
伺服电机+高精度齿轮/螺杆计量泵
配胶比例
1:1-10：1可调
配比精度
±1%
出胶精度
±1%(20g为基数）
出胶速度
1-15g/s（可调）
混合方式双组份
静态/动态
A/B储料桶
A:30L B:10L
料桶搅拌
防沉淀搅拌
料桶加温
设定温度30°-70°可调
清洗方式
一键清洗
-
一.灌胶机使用过程
1。检查灌胶区域，如有杂物、工具等，一定要清理干净。
2. 检查压缩空气是否在正常范围内（5~7kg），电源是否符合要求,插头是否松动。
3. 打开机器电源，确认三色灯是否有报警提示，观察显示屏报警信息。如：气压报警、AB料桶胶量不足报警、管道堵塞压力报警等
4. 安装混合管前，应检查AB出胶阀动作是否正常，出胶是否准确。如果使用胶水与上一次不同，需进行比例调试。
5. 混合管安装完毕后，测试动态搅拌是否正常，同时吐出AB胶，确认混合管已充满，无气泡，不滴漏。
6. 放置产品，编辑程序或起始位置，验证三轴运行轨迹是否符合要求。
-
1、按钮加中英文操作界面，易学易懂。
2、比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可。
3、出胶量稳定，不漏滴胶。
4、按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水。
5、双料桶设计，A 胶和 B 胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化。
6、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象。
7、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警。
8、带有一键清洗功能，清洗简便快捷。
9、具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。
10、节省人工，一台设备可达传统 2—4 人的产量。
关键词:
相关产品
小型灌胶机是一种专为电子、电器、汽车、新能源等行业设计的精密设备，用于实现自动化灌胶作业。它具有结构紧凑、操作简便、效率高、精度高等特点，广泛应用于电子元器件、电路板、汽车线束等产品的密封、固定、绝缘等工艺环节。