AB发泡胶打胶机
功能特点
1、按钮加中英文操作界面,易学易懂。
2、比例和出胶量可随意调节,无需编程,设定出胶量即可。
3、出胶量稳定,不漏滴胶。
4、按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水。
5、双料桶设计,A 胶和 B 胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化。
6、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象。
7、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警。
8、带有一键清洗功能,清洗简便快捷。
9、具有防固化功能,有效防止胶水在混合管中固化。
10、节省人工,一台设备可达传统 2—4 人的产量。
开储料。
应用范围
- 视频展示
- 设备参数
- 使用说明
- 功能特点
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- 商品名称: AB发泡胶打胶机
- 应用: 硅铜胶、道康宁、玻璃胶、高粘度硅胶等高粘度胶水
- 首页功能特点: 1、按钮加中英文操作界面,易学易懂。 2、比例和出胶量可随意调节,无需编程,设定出胶量即可。 3、出胶量稳定,不漏滴胶。 4、按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水。 5、双料桶设计,A 胶和 B 胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化。 6、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象。 7、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警。 8、带有一键清洗功能,清洗简便快捷。 9、具有防固化功能,有效防止胶水在混合管中固化。 10、节省人工,一台设备可达传统 2—4 人的产量。
发泡胶机又称 AB 灌胶机和自动点胶机,是专门针对AB 双组份胶水进行灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备。灌胶机设备主要应用于流体控制行业,应用控制胶水来灌封产品和工件。灌胶机工作原理主要是利用压缩空气来控制出胶阀的通断开关,用计量泵来将胶水从储胶桶中输送到开关混合部分。A/B 胶水的配比与计量全部采用高进度计量泵和伺服电机来实现精准的配比和出胶量,不受气压影响。机器自动定量灌注,微电脑控制胶量,胶量均匀一致,解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。
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名称 参数 涂胶精度 ±0.05克 供料精确度 ±0.05克 吐胶量 0.1-1克/秒 计量泵精度 ±0.03克 胶水比例 2:1-5:1可调 出胶方式 自动 混合头转速 3000转/分 混合头重量 约20公斤 低料位报警 有 压力限制及报警 有 过滤器精度 60-80目 马达系统 伺服系统 气压要求 0.5~0.6MPa 电压 220V 频率 50Hz -
一.灌胶机使用过程
1。检查灌胶区域,如有杂物、工具等,一定要清理干净。
2. 检查压缩空气是否在正常范围内(5~7kg),电源是否符合要求,插头是否松动。
3. 打开机器电源,确认三色灯是否有报警提示,观察显示屏报警信息。如:气压报警、AB料桶胶量不足报警、管道堵塞压力报警等
4. 安装混合管前,应检查AB出胶阀动作是否正常,出胶是否准确。如果使用胶水与上一次不同,需进行比例调试。
5. 混合管安装完毕后,测试动态搅拌是否正常,同时吐出AB胶,确认混合管已充满,无气泡,不滴漏。
6. 放置产品,编辑程序或起始位置,验证三轴运行轨迹是否符合要求。
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1、按钮加中英文操作界面,易学易懂。
2、比例和出胶量可随意调节,无需编程,设定出胶量即可。
3、出胶量稳定,不漏滴胶。
4、按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水。
5、双料桶设计,A 胶和 B 胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化。
6、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象。
7、储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警。
8、带有一键清洗功能,清洗简便快捷。
9、具有防固化功能,有效防止胶水在混合管中固化。
10、节省人工,一台设备可达传统 2—4 人的产量。
开储料。
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压盘点胶机又称 AB 双液点胶机,是专门针对AB 双组份高粘度胶水进行涂胶于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备。点胶机设备主要应用于流体控制行业,应用控制胶水来粘接产品和工件。点胶机工作原理主要是利用压缩空气来控制出胶阀的通断开关,用计量泵+压盘来将胶水从储胶桶中输送到开关混合部分。A/B 胶水的配比与计量全部采用高进度计量泵和伺服电机来实现精准的配比和出胶量,不受气压影响。机器自动定量灌注,微电脑控制胶量,胶量均匀一致,解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。