真空灌胶机使用与维护全攻略
2025-04-15 11:44
一、使用方法
1. 开机准备
- 设备检查：检查设备各部位是否安装完好，确认无漏电或机械故障。
- 环境要求：确保灌胶区清洁，无杂质、污渍，避免影响灌胶质量。
- 参数设置：根据工艺需求，编写灌胶程序，设定A/B胶的配比、出胶量、灌胶速度等参数。
- 真空测试：在装混合管前，测试双液阀动作是否正常，出胶量是否准确，并确保真空系统无泄漏。
2. 加胶操作
- 加胶方式：
- 人工加胶：打开A/B胶桶的注胶口，将胶水分别倒入对应胶桶，盖严注胶盖。
- 真空泵加胶：关闭吸胶口阀门，接通真空泵，使胶桶内形成负压，将胶水吸入胶桶。
- 注意事项：
- 禁止将A/B胶放错胶桶。
- 加胶后需检查胶桶液位，确保胶水充足。
3. 灌胶操作
- 动态搅拌测试：装上混合管后，测试动态搅拌是否正常，确保A/B胶充分混合且无气泡。
- 产品放置：将产品放置于夹具上，确保位置一致，避免灌胶不均匀。
- 灌胶监控：
- 灌胶过程中，每2小时检测一次A/B胶的出胶量，确保与设定值一致。
- 密切观察胶水混合状态，防止胶水固化或比例失调。
4. 结束操作
- 设备清洗：灌胶结束后，按下清洗按钮，设备自动清洗混合部分。
- 胶水处理：关闭进气阀，接通真空泵，抽出胶水中的气泡，确保胶水质量。
二、维护方法
1. 日常维护
- 设备清洁：每日工作结束后，清理设备表面及灌胶区，防止胶水残留。
- 密封圈检查：检查密封圈是否老化或损坏，如有异常需及时更换。
- 润滑保养：定期对齿轮、静态机头等部位加注黄油，确保设备运转顺畅。
2. 定期维护
- 混合器清洗：每周清洗一次混合器，防止胶水固化堵塞。
- 过滤网清理：每礼拜清洗一次过滤网，确保胶水流通顺畅。
- 真空泵保养：检查真空泵油位及颜色，定期更换真空泵油，保持真空度。
3. 长期维护
- 设备校准：每季度对设备进行全面校准，确保出胶量、配比等参数准确。
- 部件更换：根据设备使用情况，定期更换易损件，如密封圈、过滤器等。
- 系统升级：根据工艺需求，适时升级设备控制系统，提升设备性能。
三、注意事项
- 安全操作：操作人员需佩戴防护手套和护目镜，避免胶水接触皮肤或眼睛。
- 胶水管理：胶水需密封保存，避免吸潮或固化，影响灌胶质量。
- 故障处理：如遇设备故障，需立即停机检查，禁止带病运行。
四、常见问题及解决方案
| 问题 | 原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 胶水中有气泡 | 真空度不足、胶水未脱泡 | 提高真空度，延长脱泡时间 |
| 出胶量不准确 | 计量泵故障、管道堵塞 | 校准计量泵，清理管道 |
| 混合不均匀 | 混合管堵塞、搅拌不充分 | 清洗混合管，检查搅拌装置 |
| 设备漏胶 | 密封圈老化、胶桶破损 | 更换密封圈，修复或更换胶桶 |
通过正确的使用和维护，真空灌胶机可有效提高灌胶质量，延长设备使用寿命，确保生产效率和产品稳定性。
上一页
下一页
