真空灌胶机操作指南及注意事项

2025-04-15 11:36

真空灌胶机使用注意事项

真空灌胶机广泛应用于电子、汽车、新能源等行业,通过在真空环境下完成灌胶作业,可有效减少气泡、提高灌胶质量。然而,为确保设备正常运行和灌胶效果,需严格遵守以下使用注意事项:

一、设备安装与调试

  1. 安装环境要求
    • 设备应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度10-40℃的环境中。
    • 确保地面平整,避免因振动导致设备移位或胶水泄漏。
  2. 电气与气源连接
    • 使用符合设备规格的电源(如220V/380V),并确保接地良好。
    • 气源压力需稳定在0.5-0.8MPa,避免因压力波动影响灌胶精度。
  3. 真空系统调试
    • 初次使用前需检查真空泵油位,并运行30分钟测试真空度(通常需达到-90kPa以上)。
    • 定期清洁真空腔体和密封圈,防止漏气导致真空度不足。

二、胶水准备与使用

  1. 胶水混合与脱泡
    • 严格按照胶水厂家提供的比例混合A/B胶,使用电子秤或计量泵确保精度。
    • 混合后的胶水需在真空脱泡机中脱泡10-15分钟,避免因未脱泡导致灌胶后产生气泡。
  2. 胶水粘度与温度
    • 高粘度胶水需提前预热至25-30℃(根据胶水说明书),以降低粘度、提高流动性。
    • 避免胶水长时间暴露在空气中,防止吸潮或固化。
  3. 胶水更换与清洗
    • 更换胶水时,需用专用清洗剂彻底清洗料桶、管道和混合头,防止残留胶水固化堵塞。

三、操作规范

  1. 开机前检查
    • 检查真空腔体密封性,确认无漏气现象。
    • 确认胶水管道无堵塞,混合头无残留胶水。
  2. 灌胶参数设置
    • 根据产品工艺要求,设置灌胶量、灌胶速度、真空保持时间等参数。
    • 首次灌胶前建议进行试灌,观察胶水填充效果并调整参数。
  3. 操作安全
    • 操作人员需佩戴防护手套和护目镜,避免胶水接触皮肤或眼睛。
    • 禁止在设备运行中触摸运动部件或真空腔体。

四、维护与保养

  1. 日常维护
    • 每日工作结束后,用清洗剂清洁混合头和管道,防止胶水固化。
    • 检查真空泵油位和颜色,油位过低或颜色变深需及时更换。
  2. 定期保养
    • 每周检查真空腔体密封圈,如有老化或破损需立即更换。
    • 每月对设备进行全面清洁,包括电气元件和机械部件。
  3. 长期停机处理
    • 长期停机前需将胶水彻底排出,并用清洗剂清洗设备。
    • 真空泵需排空泵油并加注防锈油,防止生锈。

五、常见问题与解决方案

 

问题现象 可能原因 解决方案
真空度不足 密封圈老化、漏气 更换密封圈,检查真空腔体完整性
胶水中有气泡 胶水未脱泡、真空度不足 延长脱泡时间,提高真空度
灌胶量不准确 计量泵故障、管道堵塞 校准计量泵,清洗管道
混合头堵塞 胶水固化、残留胶水 拆卸混合头,用清洗剂浸泡清洗

六、安全注意事项

  • 防火防爆:避免胶水接触明火或高温,部分胶水(如环氧树脂)可能具有易燃性。
  • 急救措施:胶水接触皮肤后需立即用大量清水冲洗,并涂抹凡士林;接触眼睛需立即就医。
  • 环保要求:废胶水和清洗剂需按照环保规定分类处理,禁止随意倾倒。

总结:真空灌胶机的正确使用需从设备安装、胶水准备、操作规范、维护保养到安全防护全方位把控。通过严格遵守注意事项,可显著提升灌胶质量,延长设备使用寿命,同时保障操作人员的安全。